sq－75w型聲(shēng)波清(qīng)灰器(qì)

◆技術參(cān)數

◆應(yīng)用場合 

用于燒結機機頭(tóu)、機(jī)尾靜(jìng)電除塵(chén)器、布袋除(chú)塵器(qì)等，火(huǒ)力發(fā)電廠(chǎng)、電站鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器(qì)、scr反(fǎn)應器、空(kōng)氣預(yù)熱器(qì)等。

◆産品用(yòng)途 

1. 有效清(qīng)除電(diàn)除塵器入口均流(liú)闆積灰(huī)，保持均(jun1)流(liú)孔幹淨、暢通，合理分(fèn)配入口(kǒu)氣(qì)流， 優化除(chú)塵效率。 

2. 有效清(qīng)除熱(rè)交換器及(jí)冷卻器排管内積灰(huī)，提(tí)高熱交換交(jiāo)率，降(jiàng)低冷卻器(qì)出口溫度(dù)。 

◆安裝方式 

◇頂裝式(shì)或側裝(zhuāng)式 

設(shè)備頂部開(kāi)孔尺(chǐ)寸爲Ф440，設備側壁開孔尺寸(cùn)爲Ф465。sq-75w型聲波(bō)清灰器的(de)安裝套尺寸爲Ф460×700，與設備頂部爲(wèi)騎座(zuò)式焊接(jiē)或與設備(bèi)側(cè)壁爲(wèi)插入(rù)式焊接，如下圖所示。

◆選(xuǎn)型(xíng)說明(míng) 

1. 每台(tái)聲波清灰器出(chū)廠時(shí)均配帶氣路控制(zhì)箱1台、連接軟(ruǎn)管1件及安(ān)裝附件等(děng)1套。

2. dn25（1″）鋼管及控制電(diàn)纜(rvv2×1.0)由用戶自備，長度視(shì)現場安裝距離(lí)确定。 

3. 根據聲波(bō)清(qīng)灰(huī)器的數(shù)量(liàng)确定(dìng)電控單元的型号。

聲波清(qīng)灰器(qì)應用可(kě)行(háng)性報告

目(mù)前國(guó)内相(xiàng)關廠(chǎng)家使(shǐ)用的(de)電(diàn)除塵器初期(qī)效率(lǜ)較高(gāo)，随着運行時間的延長，電除(chú)塵(chén)器的(de)除塵(chén)效率(lǜ)普遍(biàn)下降，能(néng)耗增加，粉塵(chén)不能達(dá)到(dào)排放标準(zhǔn)。電除(chú)塵器效率下降(jiàng)的主要原(yuán)因是(shì)電極(jí)闆集灰。而(ér)電除(chú)塵器(qì)大多(duō)數采(cǎi)用機械振(zhèn)打清灰，在初期(qī)可以保證清灰(huī)效果，随着(zhe)時間(jiān)的推移，闆線挂(guà)灰不斷增加導緻自(zì)身(shēn)重(zhòng)量增(zēng)加，振打(dǎ)加速度變小，且衰減很(hěn)快，清灰效果不(bú)斷減弱。機(jī)械振(zhèn)打故(gù)障率(lǜ)較高(gāo)，出現故(gù)障(zhàng)後需(xū)停機處理，影響(xiǎng)除塵效率和設備運(yùn)轉率。從運行上看，電場電(diàn)壓較(jiào)投産(chǎn)初期(qī)大大下降。特别(bié)是高比電阻粉(fěn)塵到(dào)達(dá)極(jí)闆後電荷不能(néng)順利(lì)的釋(shì)放而(ér)粘附在極闆上(shàng)，若清(qīng)灰不良，粉塵越積越厚，除(chú)塵效(xiào)率大(dà)大(dà)下降，造(zào)成排(pái)放超标。電(diàn)除塵器采用了(le)聲波清灰技術并得到廣泛應(yīng)用。

電除塵器除塵技(jì)術分爲兩部分(fèn)，截留和清(qīng)灰(huī)；截(jié)留就是通過高(gāo)壓放電，使氧分(fèn)子成(chéng)爲氧(yǎng)離子，氧離子粘(zhān)附在(zài)灰粒子上，使灰粒子帶電（負電(diàn)荷），帶電灰粒子(zǐ)通過陽(yáng)極闆的通道(dào)時，根據庫(kù)隆定(dìng)律的正(zhèng)負粒子相(xiàng)吸原理(lǐ)和規律被帶正(zhèng)電荷(hé)的陽極闆所吸附截留（部(bù)分帶正(zhèng)電(diàn)荷的(de)灰粒子被陰極(jí)線吸附截(jié)留）；電(diàn)除塵器陽極闆(pǎn)截(jié)留的(de)灰(huī)達到(dào)一定厚度時，截(jié)留功能将(jiāng)消失(shī)（陰極線(xiàn)的放電部分吸附(fù)粒子(zǐ)太厚會影響放(fàng)電或失去(qù)放電功能），這就(jiù)出現(xiàn)了清灰的問題(tí)；電除(chú)塵器的陽極(jí)闆、陰極(jí)線傳(chuán)統清灰技術和(hé)設備多爲(wèi)機械(xiè)振打，傳統的機(jī)械振打在排放(fàng)要(yào)求(qiú)不(bú)高的過(guò)去，還是一種很(hěn)好的(de)技術和設(shè)備，現(xiàn)在已不能(néng)滿足要求(qiú)！在滿(mǎn)足新形勢需要(yào)的新的清灰技(jì)術和設備、工藝(yì)應用之前，聲波(bō)（傳播介質(zhì)

爲空(kōng)氣的(de)聲波）輔助清灰是一(yī)種很好的(de)技術和(hé)選(xuǎn)擇，聲(shēng)波輔(fǔ)助清灰可(kě)以(yǐ)使(shǐ)電除塵器(qì)恢複(fú)除(chú)塵效率(lǜ)，達标排放(fàng)

聲波清灰(huī)（疏通）設備(bèi)的功(gōng)能不(bú)僅(jǐn)完(wán)全包(bāo)含所有傳(chuán)統疏(shū)通設(shè)備的(de)功能，而且各單(dān)項性(xìng)能遠遠超過傳(chuán)統疏通(tōng)設(shè)備：（１）、與(yǔ)灰鬥(dòu)、料倉相接(jiē)的聲波(bō)導(dǎo)管可(kě)以将低頻聲波(bō)的波動能量直(zhí)接傳至灰鬥、料(liào)倉的外壁，使外壁産(chǎn)生百(bǎi)餘赫茲的(de)振(zhèn)動，應用(yòng)共振或準共振技術，其振動加(jiā)速度可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過倉壁(bì)震蕩(dàng)器；（２）聲波清灰設(shè)備和(hé)空氣(qì)炮都(dōu)是氣－聲(shēng)轉換裝(zhuāng)置，ａ、波形(xíng)：聲波清(qīng)灰設(shè)備(bèi)産生的(de)聲波是連(lián)續、穩态的(de)正弦波，而空氣炮則是單(dān)個鋸(jù)齒波；ｂ、能量：幾乎所(suǒ)有(yǒu)聲波(bō)清灰設備的聲(shēng)波能量均(jun1)超過空氣(qì)炮的脈沖(chòng)聲波能(néng)量；ｃ、氣流速度：空氣炮的(de)峰值速度(dù)高于(yú)聲波(bō)清灰設備(bèi)；（３）、一般情況(kuàng)下，聲(shēng)波清灰設(shè)備的(de)安裝位置(zhì)應在容易搭橋部位(wèi)的下(xià)部，當(dāng)卸料(liào)出現(xiàn)問題時，搭(dā)橋部(bù)位下部爲(wèi)空腔，聲波導管(guǎn)的輻射口(kǒu)處于無阻(zǔ)擋(dǎng)狀态，此(cǐ)時開啓聲(shēng)波清(qīng)灰設(shè)備，搭橋的拱形灰、料全部(bù)處于聲場作用(yòng)範圍内(nèi)，粘(zhān)接力低的或物理堆(duī)積支撐不穩定的灰(huī)、料(liào)率(lǜ)先脫(tuō)落，使“橋”出現空(kōng)洞，并(bìng)逐步(bù)成爲空腔(qiāng)中的(de)懸橋(qiáo)”，最終(zhōng)在(zài)聲波的(de)波動作(zuò)用、聲疲勞作(zuò)用以及灰(huī)、料的碰撞下，被(bèi)徹(chè)底(dǐ)破壞；

電力行業(yè)應用：

通過某(mǒu)發電公(gōng)司二号爐電氣除(chú)塵使(shǐ)用聲波(bō)清灰器在電(diàn)氣除塵器上應用試驗、運行、分析及最終效果，使(shǐ)這一(yī)問(wèn)題得到(dào)有效(xiào)解決(jué)。

應用(yòng)實例(lì)：某第二發(fā)電公司,二号(hào)爐(lú)，裝有(yǒu)某電集團生産(chǎn)，2faa3×45m-2×72雙室三電(diàn)場電(diàn)氣除塵器。該除(chú)塵器(qì)投運後，經(jīng)測試(shì)除塵(chén)器效(xiào)率低于(yú)一号爐(lú)，一号(hào)爐排放量(liàng)爲48.15kg/h，二号(hào)爐煙塵(chén)排放量爲102.4kg/h。二号(hào)爐電(diàn)除塵——排煙溫度144－148℃，過剩空氣(qì)系數(shù)1.3，排(pái)煙煙塵(chén)濃度129.6mg/nm³。振(zhèn)打(dǎ)錘在檢修(xiū)後運行一(yī)段時間,會部份出現松(sōng)脫，對極(jí)闆振打(dǎ)不(bú)均(jun1)勻，造成(chéng)除(chú)塵效率(lǜ)不穩定。爲(wèi)此經(jīng)過協商，在(zài)二号(hào)爐(lú)電氣除塵器(qì)b側，安(ān)裝聲波清(qīng)灰器12台。

設(shè)備安(ān)裝布(bù)置

1.在每個電場前部(bù)兩側牆面，振打(dǎ)裝置以上一米(mǐ)，各安裝一台,共(gòng)六台(tái)。

2.在除塵器頂部(bù)平台(tái)，每個(gè)電(diàn)場(chǎng)前部(bù)，各裝兩台，以清(qīng)除頂部橋(qiáo)架橫(héng)梁上的積(jī)灰，共(gòng)六台(tái)。

運(yùn)行周期(qī)設置

1.按原振打原則(zé)設置(zhì)：12台,每台運(yùn)行2.5分鍾，停(tíng)2.5分鍾，每60分(fèn)鍾爲一循環。

2.按(àn)電廠運(yùn)行經驗，一電(diàn)場(chǎng)沉降灰量70%，灰(huī)量最(zuì)大,二(èr)電場(chǎng)沉(chén)降灰(huī)量(liàng)22%，次之(zhī)，三電場沉降灰量8%，灰量最(zuì)少。按此(cǐ)原則，一(yī)電場運行三次(cì)，二電(diàn)場運行(háng)二次，三電場運行一次。

3.在以後檢查中，發現三(sān)電場積(jī)灰量(liàng)大，因(yīn)此改爲：聲波清灰器(qì)單台運(yùn)行2分鍾(zhōng)，一電場運行三(sān)次，二(èr)電場(chǎng)運行(háng)一次，三(sān)電場運行二次。

冷(lěng)态試運:在(zài)冷态(tài)試運(yùn)過程(chéng),兩(liǎng)個(gè)循環後,極(jí)闆上積灰基(jī)本(běn)被清(qīng)除;開啓人孔門(mén)檢查;粘附(fù)在極闆上約3-5mm厚(hòu)一層粉塵,粒度(dù)極細,很(hěn)難清除(chú)。

運行(háng)報表分(fèn)析：在斷續運行一段時期後(hòu)，聲波清灰(huī)裝置，性能穩定(dìng)。

x年3月(yuè)份，二(èr)号(hào)爐電除(chú)塵聲(shēng)波清(qīng)灰裝(zhuāng)置(zhì)連續穩定運(yùn)行。電除塵a側未(wèi)裝聲波清(qīng)灰器(qì)，和b側運(yùn)行聲波清灰器，對值班運行(háng)記錄進行(háng)對比分析表(biǎo)明(míng):裝聲波清灰器(qì)的b側，一(yī)電場和(hé)三電(diàn)場，平均電(diàn)流(liú)電壓高于未(wèi)裝聲(shēng)波清灰器的a側；二電(diàn)場無(wú)明顯變(biàn)化。

對3月份記(jì)錄報(bào)表任意統(tǒng)計12天結(jié)果如下(xià)：

(1)一電(diàn)場未裝聲波清灰器a側統計值：

(2)一(yī)電場b側使用聲(shēng)波清灰器(qì)統(tǒng)計(jì)值：

(3)一電場(chǎng)使用和未使用(yòng)聲波清(qīng)灰器報表統計(jì)數值(zhí)比較：

(4)三(sān)電場a側，未(wèi)使用(yòng)聲(shēng)波清灰器時(shí)的報表統(tǒng)計值(zhí)：

(5)三(sān)電場b側使用聲(shēng)波清灰器後的(de)報表統計值：

(6)三電(diàn)場使(shǐ)用和未使(shǐ)用聲波清灰(huī)器報表(biǎo)統(tǒng)計(jì)數值比較如(rú)下：

結論：

1.由(yóu)表(3)和表(6)看出，一電場(chǎng)和三電場(chǎng).在(zài)使(shǐ)用聲波清(qīng)灰器後(hòu)，總的(de)趨(qū)勢，電(diàn)流電壓是(shì)上升(shēng)的(de)，一(yī)電場二次電流增加(jiā)58.89ma，三電場的二次電流(liú)電壓都有(yǒu)升高;說明聲波(bō)清灰器運行，對(duì)電除塵運行過程中進一步清(qīng)除極(jí)闆和(hé)極線的積(jī)灰，發(fā)揮了(le)作用。

2.報表統計，對二(èr)電場(chǎng)的電流電(diàn)壓無(wú)明顯(xiǎn)變(biàn)化(huà)，說明聲波清灰(huī)器對二(èr)電場工(gōng)作強(qiáng)度不(bú)夠。

3.根據實(shí)際情況(kuàng)，應(yīng)該适(shì)當減少(shǎo)電除塵(chén)頂部(bù)清灰器的循環(huán)次數，适當(dāng)增加(jiā)兩(liǎng)側(cè)六台(tái)清灰器的循環次數；以增(zēng)加對(duì)極線和極闆的(de)清灰(huī)能力。